ویژگی ها و مزایا

• مقاومت کششی بالا
• مقاوم در برابر خوردگی
• امکان مهارشدگی به طور موثر توسط اعضای مجاور
• تقویت کننده مناسب خمشی و برشی در اجزای بتنی
• وزن کم
• سازگار با انواع رزین‌ها مانند: رزین اپوکسی، پلی‌ستر، Phenolic،Polyurethane و Vinylester

موارد استفاده

• تقویت سازه داخلی
• مسلح سازی بتنی که احتمال خوردگی میلگردهای فولادی در آن‌ها مطرح است.
• جهت مسلح سازی بتن به کار برده شده در محیط‌های خورنده و محل‌های شیمیایی
• جهت مقاوم‌سازی و تقویت سطوحی که کاور بتن به اندازه کافی ندارند.
• تقویت لرزه ای
• تقویت دیوارهای برشی بتنی و بنایی
• بخش های سازه ای آسیب دیده
• تصحیح کم شدن مقاومت به دلیل زوال و خوردگی
• بازگرداندن مقاومت المان‌های سازه ای آسیب‌دیده توسط حریق و آتش سوزی
• تقویت سازه ای
• هنگامی که سطح در معرض عبور وسایل نقلیه و ترافیک عابر پیاده می‌باشد.
• هنگامی که سطح اعضا در معرض اثرات مکانیکی می‌باشد.
• نقص های طراحی و ساخت
• مقدار ناکافی میلگردهای خمشی و برشی
• ناکافی بودن سایز میلگردها
• ناکافی بودن طول همپوشانی آرماتورها
• تغییر در سیستم سازه ای
• توزیع مجدد بار با توجه به حذف دیوارها، تیرها و ستون‌ها
• تقویت دال ها برای بازشوهای جدید

آماده سازی سطح

• تمامی سطح بتن باید قبل از کار گذاشتن میلگرد شیشه بررسی شود. خوردگی میلگردهای فولادی داخلی قبل از کار گذاشتن سیستم مقاوم، بایستی در نظر گرفته شود.
• شیارهای ایجاد شده باید حداقل عرض و عمق شیار ۵/۱ برابر قطر میلگرد را بر روی سطح تیر، دال یا ستون دارا باشد.
• سطح داخلی شیارها باید با استفاده از روش‌های مکانیکی، برای اطمینان از چسبندگی مناسب، زبر گردد.
• سطوح بتنی باید خشک و عاری از گرد و غبار، گریس، ترکیبات عمل آوری و مواد آسیب رسان باشد.

روش طراحی میلگرد شیشه FRP

طراحی‌های صورت گرفته برای مقاوم‌سازی سازه‌ها با میلگرد شیشه GFRP، باید به طور کامل توسط آیین نامه ACI 440.1R، و بر اساس بخش تعیین شده GFRP، با آنالیزهای دقیق انجام گیرد. طراحی‌های صورت گرفته می‌بایست بر اساس ویژگی‌های طراحی میلگرد GFRP باشد و از قوانین شناخته شده طراحی، مانند نیروی معادل و سازگاری کرنش استفاده شود. برای کاربرد در روش (NSM) باید کمترین بعد شیار ایجاد شده حداقل ۵/۱ برابر قطر میلگرد FRP درنظر گرفته شود.

تمیزکاری

ابزار و وسایل کار بایستی در پایان هر بخش اجرایی یا در هنگام قطع کار تمیز شوند. مواد سخت نشده با حلال پیشنهادی قابل شستشو هستند. مواد سخت شده فقط به روش های مکانیکی پاک می شوند.

شرایط نگهداری

باید در مکان خشک، سرد و عاری از گرد و غبار و روغن نگهداری شوند. پیشنهاد می شود دما بین 4 تا 40 درجه سانتی گراد و رطوبت زیر 75 درصد باشد.

مدت نگهداری

زمان مجاز برای نگهداری 10 سال در نظر گرفته شده است.