اکریلیک رزین

رزین های اکریلیک یک گروه از مواد پلاستیکی گرمانرم یا ترموسیتتین است که از اسید اکریلیک، متاکریلیک اسید و سایر ترکیبات مرتبط استفاده می شود. پلی اتیل اکریلات یک رزین اکریلیک است که مقاومت کمتری نسبت به رزین های اپوکسی دارد که در قالب امولسیون بعنوان لاک، اتمام نساجی، چسب و در صورت مخلوط کردن با رس، به کاغذ براق استفاده می شود. یکی دیگر از رزین های آکریلیک پلی متیل متاکریلات است که برای ساخت انواع پلاستیک های سخت با ویژگی های مختلف انتقال نور مورد استفاده قرار می گیرد. برای مواد مورد نیاز برای برخی از خواص انتقال نور استفاده می شود، زیرا به عنوان شیشه شفاف است، مقدار کمی از دی اکسید تیتانیوم را می توان برای یک اثر شفاف اضافه کرد.

 

فهرست 

  1. فرمول
  2. آماده‌سازی سطوح جهت اعمال رنگ‌های اکریلیک برپایه آب
    1. سطوح کچی
    2. دیوارهای بیرونی
    3. رنگ نانو
    4. سطوح بتنی و سیمانی
  3. مزایا به عنوان یک عنصر در رنگ
  4. بازار فعلی و پیش بینی
  5. تخریب میکروبی
  6. همچنین مراجعه کنید

 

فرمول

نام شیمیایی رزین تولید شده از مونومر متیل متاکریلات (MMA) پلی متیل متاکریلات(PMMA)  است. MMA یک ماده سیال شفاف و بی رنگ است. ویژگی مشخصه PMMA شفافیت بالای آن است. این نیز بسیار مقاوم در برابر آسیب های آب و هوا است. آن را به راحتی تبدیل شدن به زرد و یا فرو ریختن در معرض نور خورشید و شناخته شده است بیش از سی سال است. پلی متیل متاکریلات برای آیتم های شفاف و شفاف مانند آکواریوم، تابلو، تاخیر خودرو، یاتاقان وانت، غرق، صفحه نمایش تلفن همراه و نور موج نور پس زمینه برای صفحه نمایش کریستال مایع (ال سی دی) استفاده می شود.

 

آماده‌سازی سطوح جهت اعمال رنگ‌های اکریلیک برپایه آب

سطوح گچی

  1. بهتر است سطوح گچی تازه به مدت ۳۰ روز خشک شوند و آنگاهرنگ آمیزی بر روی آنها صورت گیرد.
  2. در اثر فرایند خشک شدن سطوح گچی، نمکهای محلول برروی سطح گچی آمده و بعد از تبخیر آب بر روی سطح باقی می‌مانند که به این نمکها شوره گفته می‌شود. شوره‌ها را می‌توان مطابق استانداردهای بین‌المللی با استفاده از سرکه خانگی برطرف کرد.
  3. حدود ۵ کیلوگرم سرکه خانگی را با یک گالن آب مخلوط نمائید و آن را کاملاً هم بزنید.
  4. با استفاده از پارچه‌ای آغشته به محلول فوق کلیه سطوح گچی را از هرگونه شوره برطرف نمائید.
  5. با استفاده از پارچه آغشته به آب اثرات سرکه را از روی سطح برطرف نمائید.
  6. منتظر بمانید تا سطح کاملاً خشک شود.
  7. بعد از خشک شدن، سطح آماده پذیرش پرایمر اکریلیک می‌باشد.

دیوارهای بیرونی

دیوارهای بیرونی آغشته به جلبک، خزه، گیاهان خاک دار و …

  1. مایع سفید کننده (وایتکس) را به نسبت حجمی ۱ به ۳ با آب مخلوط کنید.
  2. با استفاده ازپارچه‌ای کلیه سطوح را کاملاً آغشته از محلول فوق نمائید (از دستکش و ماسک استفاده کنید)
  3. حدود ۱۵ دقیقه صبر کنید تا کلیه موجوداتتک سلولی نابود گردند.
  4. بوسیله کاردک یا ابزار مناسب دیگر سطوح آلوده را کاملاً بتراشید.
  5. با استفاده از پارچه آغشته به آب اثرات احتمالی مایعسفید کننده را از روی سطح برطرف نمائید.
  6. منتظر بمانید تا سطح کاملاً خشک گردد.
  7. بعد از خشک شدن، سطح آماده پذیرش پرایمر اکریلیک می‌باشد.

رنگ‌های نانو

به تازگی برای دیوارهای مقابل باران و آفتاب طراحی شده است، ویژگی‌ های آنها:

  1. اجرای آسان (اسپری یا رول)
  2. تک جزئی
  3. ضد آب کننده ۱۰۰% انواع سطوح
  4. ضد اشعه UV در برابر زرد شدن برای طولانی مدت
  5. مقاومت بالا در تحمل عبور و مرور پیاده و وسایل نقلیه (پارکینگ‌ها) و …
  6. مقاوم در برابر ساییدگی و خراش
  7. تزئینی
  8. مقاوم در برابر مواد اسیدی از جمله باران‌ها اسیدی کلان شهرها
  9. کاملا به اقتصادی و مقرون به صرفه
  10. چسبندگی بسیار زیاد در ابعاد نانو

سطوح بتونی و سیمانی

  1. بهتر است سطوح بتونی وسیمانی به مدت ۳۰ روزخشک شوندوآنگاه رنگ آمیزی برروی آنها صورت گیرد.
  2. چنانچه سطح آغشته به گریس، روغن، جربی باشد باید بوسیله حلال شستشو گردد.
  3. شوره‌های موجود برروی سطوح بتونی وسیمانی رامی توان بااستفاده ازاسیدکلریدریک صنعتی برطرف کرد.
  4. اسیدکلریدریک ۳۷% را به نسبت وزنی ۱۵ به ۸۵ با آب درداخل یک ظرف پلاستیکی مخلوط کنید. (مراقب باشیدبایدحتماً اسیدبه آرامی به داخل آب اضافه گشته ودرحین اضافه کردن اسیدمحتویات ظرف راهم بزنید(
  5. سطوح بتونی و سیمانی را آغشته به محلول فوق نمائید.
  6. حدود ۱۵ دقیقه به آن فرصت دهید تا محلول فوق اثر خود را به نحو مطلوب داشته باشد.
  7. با استفاده از آب تمیز سطح را بشوئید.
  8. صبر کنید تا سطح کاملاً خشک گردد.
  9. بعد از خشک شدن، سطح آماده پذیرش پرایمر اکریلیک می‌باشد.

 

مزایا به عنوان یک عنصر در رنگ

رزین اکریلیک یک عنصر رایج در رنگ لاتکس است (بریتانیا: “رنگ امولسیون”). رنگ های لاتکس داخلی و خارجی با نسبت رزین اکریلیک نسبت به وینیل بهتر است، مقاومت بیشتری در برابر آب، چسبندگی بهتر، مقاومت بیشتری در برابر ترک خوردگی و تاول زدن و مقاومت در برابر پاک کننده های قلیایی ارائه می دهد. رزین اکریلیک بسیار مقاوم در برابر هوا محسوب می شود. این کار را برای برنامه های کاربردی در فضای باز ایده آل می کند. رزین اکریلیک در فرم جامد حتی می تواند برای چندین دهه ادامه داشته باشد. حتی پس از سالها، در معرض نور خورشید زرد نیست. رزین های اکریلیک مواد هستند که وقتی که به لاتکس (U.K. Emulsion) اضافه می شود خواص براق خود را افزایش می دهد، خواص مکانیکی مانند مقاومت در برابر خراش، رنگ را در مقایسه با عملکرد انفرادی آن افزایش می دهد.

 

بازار فعلی و پیش بینی

تقاضای جهانی برای رزین های اکریلیک در سال ۲۰۱۱ به حدود ۱۴٫۵ میلیارد دلار رسید. با رشد سالانه ۴ – ۵ درصد، بازار اکریلیک رزین تا سال ۲۰۲۰ به ۲۲ میلیارد دلار می رسد. در حال حاضر رزین های اکریلیک اغلب در قطعات خودرو استفاده می شود، تجهیزات پزشکی، رنگ، پوشش، چسب، مهر و موم، و ساخت و ساز.

 

تخریب میکروبی 

قارچ Cladosporium تولید کننده ملانین نمونه های رزین اکریلیک خشک در کلیسای میلان آسیب دیده است.

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

طراحی سایت

با ما آنلاین گفتگو کنید

+۹۸-۹۱۰۴۹۷۷۸۷۱