مقاوم سازی برشی تیر بتنی کارگاه صنعتی با الیاف FRP

طبق ارزیابی‌های صورت‌گرفته در این پروژه، سازه دارای طول عمر زیاد است و نیاز به مقاوم‌سازی دارد. در واقع، پس از مشاهدات میدانی، به ضعف تیرهای سازه در ناحیهٔ برشی پی‌برده شد. تیرهای سازه، به علت عمق زیاد و وجود بارهای متمرکز تاسیسات در بام سازه، در ظاهر دچار ترک‌های عمودی ناشی از خمش، در راستای محور طولی تیر گردیده و رفته‌رفته این ترک‌ها باعث ایجاد ترک‌های مایل برشی در نواحی نزدیک اتصالات شده است. در نتیجه، تیرهای بتنی باید در این راستا تقویت گردند. طبق درخواست کارفرما، عملیات ارزیابی و طراحی آغاز می‌گردد.

طبق ارزیابی‌های صورت‌گرفته در این پروژه، برای مقاوم‌سازی تیرهای بتنی از الیاف FRP استفاده می‌گردد. راهکار این روش به شرح زیر است:

• سطح تیر بتنی باید از هرگونه آلودگی نظیر چربی، رنگ، گچ و… تمیز گردد.
• سطح تیر بتنی نباید دارای ناهمواری باشد؛ زیرا باعث جداشدگی چسب و الیاف از سطح بتن می‌گردد. برای هموارسازی سطح می‌توان از ملات ترمیمی اپوکسی استفاده نمود.
• برای جلوگیری از گسیختگی در ناحیهٔ تیز، تمامی گوشه‌های تیز باید با شعاع حداقل ۳.۵ سانتی‌متر گرد گردد.
• قبل از مقاوم‌سازی، باید تمامی آسیب‌های سطح بتن برطرف گردد. برای این کار می‌توان از ملات ترمیمی اپوکسی استفاده کرد.
• به دلیل ایجاد ترک‌های برشی، تیر را در راستای ظرفیت برشی تقویت می‌کنیم؛ به همین دلیل، الیاف کربن تک‌جهته باید به‌صورت ممتد در راستای عمود بر محور طولی تیر، به‌صورت U شکل نصب گردد.
• قسمت‌های بالایی U باید با نواری طولی از الیاف کربن تک‌جهته در راستای محور طولی تیر مهاربندی گردد.
• مواد چسباننده باید طبق دستورالعمل ترکیب گردد.
• توصیه می‌شود مواد چسباننده در هر مرحله از اجرا به‌صورت جداگانه ترکیب گردد تا ژل به‌دست‌آمده از این ترکیب بلااستفاده نگردد.
• سطح تیر بتنی باید به‌صورت کامل با مواد چسباننده آغشته گردد.
• الیاف کربن تک‌جهته باید به‌صورت کامل به مواد چسباننده آغشته گردد.
• بعد از نصب الیاف کربن تک‌جهته به سطح تیر بتنی، باید حباب‌ها توسط غلتک از بین برود.
• در نهایت، تست مقاومت برای اطمینان از عملیات مقاوم‌سازی انجام شود.

نکته: نحوهٔ چیدمان الیاف، طریقهٔ نصب، ترکیب مواد، تشخیص مقاوم‌سازی در جهت برشی، خمشی، خمشی‌ـ‌برشی و… باید توسط مهندسین طراح ارزیابی گردد.