مقاوم سازی برشی تیر بتنی با الیاف FRP

طبق ارزیابی‌های صورت‌گرفته در این پروژه، کارفرما قصد دارد تا در طبقات بالاتر انبار ایجاد کند. در نتیجه با افزایش بار، ظرفیت خمشی و برشی نیز باید تقویت گردد. طبق این درخواست، عملیات ارزیابی و طراحی شروع گردید.

– طبق ارزیابی‌های صورت‌گرفته در این پروژه، برای افزایش ظرفیت خمشی و برشی در تیرها از الیاف کربن تک‌جهته استفاده می‌گردد. راهکار مقاوم‌سازی به شرح زیر است:

• سطح تیر بتنی باید از هرگونه آلودگی نظیر چربی، رنگ، گچ و… تمیز گردد.
• سطح تیر بتنی نباید دارای ناهمواری باشد، زیرا باعث جداشدگی چسب و الیاف از سطح بتن می‌گردد. برای هموارسازی سطح می‌توان از ملات ترمیمی اپوکسی استفاده نمود.
• برای جلوگیری از گسیختگی در ناحیه تیز، تمامی گوشه‌های تیز باید با شعاع حداقل ۳٫۵ سانتی‌متر گرد گردد.
• قبل از مقاوم‌سازی، باید تمامی آسیب‌های سطح بتن برطرف گردد. برای این کار می‌توان از ملات ترمیمی اپوکسی استفاده کرد.
• هنگامی که ظرفیت خمشی تیری تقویت می‌گردد، ظرفیت برشی آن تیر به‌علت افزایش ظرفیت خمشی، ضعیف می‌شود و به همین دلیل ظرفیت برشی تیر هم باید تقویت شود.
• برای افزایش ظرفیت خمشی تیر، الیاف کربن تک‌جهته باید در وجه تحتانی و موازی با محور طولی تیر نصب گردد.
• برای افزایش ظرفیت برشی تیر، الیاف کربن تک‌جهته باید به صورت ممتد در راستای عمود بر محور طولی تیر به صورت U شکل نصب گردد.
• قسمت‌های بالایی U باید با نواری طولی از الیاف کربن تک‌جهته در راستای محور طولی تیر مهاربندی گردد.
• مواد چسباننده باید طبق دستورالعمل ترکیب گردد.
• توصیه می‌شود مواد چسباننده در هر مرحله از اجرا، به‌صورت جداگانه ترکیب گردد تا ژل به‌دست‌آمده از این ترکیب بلااستفاده نگردد.
• سطح تیر بتنی باید به‌صورت کامل با مواد چسباننده آغشته گردد.
• الیاف کربن تک‌جهته باید به‌صورت کامل به مواد چسباننده آغشته گردد.
• بعد از نصب الیاف کربن تک‌جهته به سطح تیر بتنی باید حباب‌ها توسط غلتک از بین برود.
• در نهایت تست مقاومت، برای اطمینان از مقاوم‌سازی مورد نیاز انجام شود.

نکته: نحوه چیدمان الیاف، طریقه نصب، ترکیب مواد، تشخیص مقاوم‌سازی در جهت برشی، خمشی، خمشی–برشی و… باید توسط مهندسین طراح ارزیابی گردد.