ریخته گری نسوز با مقدار سیمان متوسط
ریخته گری نسوز با مقدار سیمان متوسط
تماس بگیرید
جرم نسوز با سیمان متوسط (Techno Refractory massTMMCC)، به عنوان یکی از انواع ماتریس‌های ریخته گری نسوز شناخته می‌شود، این نسوز ریخته گری با سیمان متوسط، یک ماده تخصصی است که برای عملکرد در تجهیزات صنعتی با دمای بالا طراحی شده است. جرم نسوز با سیمان متوسط، از سنگدانه های نسوز مانند آلومینا بالا، سیلیس و منیزیم و یک عامل اتصال یعنی سیمان با مقدار متوسط تشکیل می‌شود. این سیمان که برای عملکرد فوق العاده فرموله شده است، به عنوان یک پیوندگر با اتصال ایمن سنگدانه ها پس از هیدراتاسیون، ساختاری مقاوم ایجاد می‌کند. جرم نسوز با سیمان متوسط، عملکردی ما بین مخلوط دیرگداز ریختنی معمولی و جرم نسوز ریختنی با سیمان کم را ارائه می‌دهد. این دسته از جرم نسوز ریخته گری، می‌تواند در دماهای میانه و شدید (1500 تا 1800 درجه سانتی‌گراد)، تنش مکانیکی و خوردگی شیمیایی، مقاومت استثنایی را ارائه دهد. انطباق پذیری این محصول، امکان اجرای آسان با روش‌های متعدد از جمله ریخته‌گری و شکل‌دهی در انواع قالب‌ها و همچنین اجرا به روش پاشش کردن برای پوشش دهی سطوح مختلف را برای تولید انواع تجهیزات صنعتی به ارمغان می‌آورد.
تماس با کارشناسان فنی و فروش تکنوپل
معرفی محصول
جرم‌های نسوز با سیمان متوسط (Techno Refractory massTMMCC)، به عنوان مهم‌ترین عامل در تجهیزات صنعتی با دماهای بالا شناخته می‌شوند. این جرم‌ها نقشی بحرانی در تولید فلزات، سرامیک‌ها، شیشه و سیمان دارند. مقاومت آنها در برابر چرخش حرارتی، تنش مکانیکی و خوردگی شیمیایی، ضمانت کننده‌ی عملکرد پایدار در محیط‌های با دماهای بالا می‌باشد. فرمولاسیون مناسب جرم‌های نسوز با سیمان متوسط یک عملیات حساس و دقیق است. این جرم‌ها از ترکیب مواد پرکننده، 9 الی 15 درصد پیوندگر سیمانی و افزودنی‌ها تشکیل می‌شوند. مواد پرکننده‌ای همچون آلومینای با سرامیکی بالا، سیلیسیکا و مگنزیا، به تقویت و مقاومت حرارتی جرم‌ها کمک می‌کنند.پیوندگرهای سیمانی، که اغلب از سیمان نسوز کلسیم آلومینات تشکیل می‌شوند، در ترکیب با آب ساختار هماهنگی جرم را تشکیل می‌دهند. این پیوندگرها به تثبیت ساختار کمک کرده و مقاومت جرم‌ها در برابر شوک‌های حرارتی و مکانیکی را ارتقاء می‌بخشند.جرم‌های نسوز با سیمان متوسط به دلیل انعطاف‌پذیری در روش‌های نصب، به انواع تجهیزات صنعتی تطابق می‌یابند. این تطابق‌پذیری در نصب، به جرم‌ها امکان ریخته‌گری و اجرا به روش پاشش را می‌دهد و این جرم‌ها را برای پوشش‌دهی انواع کوره‌ها مناسب می‌سازد.در فرآیندهای با تغییرات دما، جرم‌های نسوز با سیمان متوسط به دلیل مقاومت استثنایی در مقابل شوک حرارتی مورد توجه قرار می‌گیرند. این خصوصیت‌ها باعث می‌شوند که جرم‌ها حتی در شرایط تغییرات دما به ساختارشان پایبند باشند.علاوه بر این، جرم‌های نسوز با سیمان متوسط مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش و ضربه دارند. این ویژگی‌ها به آنها امکان مقاومت در برابر مواد سایشی، تعاملات شیمیایی و تحمل ضربه‌های مکانیکی در محیط‌های پر خطر را می‌دهد.با توجه به مزایای فراوان جرم‌های نسوز با سیمان متوسط، استفاده از آنها در تجهیزات گوناگون صنعتی از جمله تولید فولاد، فرآیندهای آلومینیوم‌سازی و صنعت سرامیک تا سایر صنایع با دماهای بالا به عنوان یک پایه اساسی مقاومت و کارایی مورد توجه قرار می‌گیرد. جرم ریختنی با سیمان متوسط، به عنوان یک جرم غیرقابل احتراق با محتوای cao بیش از 2.5% است که بین جرم‌های ریختنی معمولی و مخلوط‌های نسوز کم سیمان قرار می‌گیرد. جرم ریختنی با سیمان متوسط در مدت زمان 5 تا 7 ساعت در دمای 35 درجه سانتی‌گراد تنظیم می‌شود.
ویژگی
- تطبیق پذیری با انوع روش نصب : جرم نسوز ریختنی با سیمان متوسط (Techno Refractory massTMMCC)، با روش‌های مختلف نصب، از جمله ریخته‌گری وشاتکریت (پاشش) سازگار است. این تطبیق پذیری امکان استفاده از آن را در طیف وسیعی از تجهیزات و سازه های صنعتی را فراهم می‌سازد.
- سهولت در اجرا : قوام و کارایی متوسط آن باعث می‌شود که مخلوط کردن، جابجایی و اعمال آن آسان باشد و زمان نصب و هزینه های کار کاهش می یابد.
- انطباق پذیری : جرم نسوز ریخته گری با سیمان متوسط، به خوبی با قالب‌هایی با اشکال و سطوح پیچیده مطابقت دارد و پوشش و عایق موثر را حتی در طراحی‌های پیچیده تجهیزات تضمین می کند.
- عایق حرارتی : عایق حرارتی عالی، کاهش تلفات حرارتی و افزایش بهره وری انرژی در محیط های با دمای بالا را ارائه می‌دهد.
- مقاومت مکانیکی : نسوز ریخته‌گری با سیمان متوسط، استحکام مکانیکی خوبی از خود نشان می‌دهد و در برابر تنش‌های مکانیکی، ارتعاشات و ضربه‌های فیزیکی مقاومت نشان می‌دهد.
- مقاومت شیمیایی : جرم نسوز ریخته گری با سیمان متوسط، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی را نشان می دهد و در مواجهه با گازها و مایعات خورنده، دوام را تضمین می کند.
- مقاوم در برابر شوک حرارتی : جرم نسوز ریختنی با سیمان متوسط در برابر تغییرات دما مقاومت می‌کند و خطر آسیب شوک حرارتی را کاهش می‌دهد. این ماتریس نسوز می‌تواند دمایی معادل 1500 تا 1800 درجه سانتی گراد را تحمل کند.
- دوام : نوع ترکیبات و فرآیند گیرش جرم نسوز ریخته گری با سیمان متوسط، آن را به ساختاری بادوام تبدیل می‌کند. بدین منظور، با قرار گرفتن طولانی مدت در برابر دماهای بالا و شرایط سخت صنعتی، بدون افت کیفیت و عملکرد، بی وقفه عمل می‌کند.
- مقرون به صرفه بودن : سیمان ریخته گری متوسط بین عملکرد و هزینه تعادل برقرار می‌کند.
- سفارشی‌سازی : می‌توان آن را با افزودنی‌ها و تغییر طرح اختلاط مواد تشکیل دهنده، به منظور دستیابی به ویژگی‌های خاص تنظیم کرد، این می‌تواند امکان سفارشی‌سازی را بر اساس استفاده مورد نظر و شرایط عملیاتی فراهم می‌کند.
کاربرد
- تولید فولاد : برای پوشش دهی کوره‌ها، پاتیل و تاندیش‌ها در کارخانه‌های فولادی استفاده می‌شود و از مقاومت در برابر دماهای شدید و حفظ کیفیت محصول اطمینان می‌دهد.
- تولید آلومینیوم : در تولید آلومینیوم برای ایجاد آستر دیگ‌های ذوب و سایر تجهیزات استفاده می‌شود که چرخه‌های حرارتی سخت فرآیند را تحمل می‌کند.
- تولید سرامیک : در کوره‌ها برای پخت محصولات سرامیکی استفاده می‌شود که دمای بالا و یکپارچگی ساختاری را تضمین کند.
- تولید شیشه : در کوره های شیشه سازی برای ایجاد عایق و مقاومت در برابر شرایط سخت ذوب و شکل دادن شیشه استفاده می‌شود.
- تولید انواع بلوک یا آجر نسوز : جرم نسوز ریخته‌گری با مقدار متوسط سیمان در تولید آجرهای نسوز، به طور موثر استفاده می‌شود. این نوع جرم نسوز، مقاومت حرارتی بسیار خوبی را در آجرهای نسوز، فراهم می‌کند. از طرفی، برای اجرا به روش ریخته‌گری طراحی شده است. بنابراین، می‌تواند نیازهای همه جانبه صنعت آجر سازی را ارضا نماید.
- صنعت پتروشیمی : برای پوشش دهی راکتورها، دودکش ها در کارخانه های پتروشیمی، برای محافظت در برابر مواد شیمیایی خورنده و درجه حرارت بالا استفاده می‌شود.
- زباله سوز : برای مقاومت در برابر گرمای شدید و گازهای خورنده تولید شده در طی فرآیند احتراق در زباله سوز استفاده می‌شود.
- تولید برق : در بویلرها، کوره ها و زباله سوزها در نیروگاه ها برای تحمل دماهای بالا و حفظ راندمان عملیاتی استفاده می‌شود.
- ساخت محصولات نسوز : برای ساخت اشکال مختلف نسوز مانند آجر و قطعات پیش ساخته استفاده می شود و مقاومت حرارتی مورد نیاز را برای آنها فراهم می‌کند.
ویژگی‌ها
- تطبیق پذیری با انوع روش اجرایی و نصب
- سهولت در اجرا
- عایق حرارتی
- مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا
- مقاوم در برابر شوک حرارتی
- دوام بالا
- مقرون به صرفه
کاربردها
- صنایع تولید فولاد و آلمینیوم
- صنایع تولید شیشه و سرامیک
- تولید انواع بلوک یا آجر نسوز
- صنایع پتروشیمی
- تولید برق در بویلرها، کوره ها و زباله سوزها
- ساخت محصولات نسوز
مشخصات محصول
مشخصات فیزیکی
| شکل ظاهری | مخلوط پودری خشک |
| زمان مجاز برای نگهداری | 8 ماه |
| شرایط نگهداری | در فضایی سرپوشیده به دور از رطوبت و نور مستقیم خورشید، نگهداری شود. |
مشخصات مکانیکی
| MCC60 | MCC85 | MCC90 | |
| مواد اصلی | خاک نسوز، بوکسیت | تبولار آلومینا، بوکسیت | تبولار آلومینا |
| حداکثر دمای سرویس °C | 1620 | 1680 | 1680 |
| مقدار آب مورد نیاز (%) | 8.5 – 7.5 | 6.8 – 5.8 | 7.6 – 6.6 |
| Al2O3 (%) | ≥60.3 | ≥84.9 | ≥90.8 |
| SiO2 (%) | ≤32 | ≤8 | ≤4.8 |
| Fe2O3 (%) | ≤1.8 | ≤1.1 | ≤0.6 |
| TiO2 (%) | ≤2.2 | ≤1.5 | ≤1.2 |
| Cao (%) | ≤2.7 | ≤3.7 | ≤1.9 |
| Alkalis (%) | ≤1 | ≤1 | ≤0.5 |
| چگالی ظاهری پس از خشک شدن در دمای °c110 | 2.42 g/cm3 | 2.75 g/cm3 | 2.8 g/cm3 |
| مقاومت نهایی در دمای اتاق
(kg/cm2) |
700 – 550 ) در دمای C110°( | 700 – 500 ) در دمای C110°( | 800 – 650 ) در دمای C110°( |
| 800 – 600 (در دمای C1430°) | 1000 – 800 (در دمای C1430°) | 900 – 750 (در دمای C1430°) |
راهنمای اجرا
روش اجرا
آماده‌سازی قالب :
آماده سازی جرم نسوز ریختنی
اجرای جرم ریختنی با مقدار سیمان متوسط
فرمولاسیون منحصر به فرد جرم ریختنی با مقدار سیمان متوسط به منظور اجرا توسط روش ریخته‌گری طراحی شده است. این فرمولاسیون مخصوصاً برای دستیابی به نتایج بهینه در عملیات ریخته‌گری تدوین شده است. بنابراین، در مراحل اجرا، به نکات زیر توجه و رعایت دقیق آنها اهمیت ویژه‌ای داده شود:
- انتقال به قالب : بعد از آماده‌سازی جرم ریختنی با سیمان متوسط (Techno Refractory massTMMCC)، مرحله مهمی که باید مورد توجه قرار گیرد، انتقال مخلوط به قالب مناسب است. این انتقال باید به‌طور تدریجی و با دقت انجام شود تا همگنی مخلوط حفظ شده و حباب‌های هوا نیز خارج شود. برای از بین بردن حباب‌هوا، توصیه می‌شود از ویبره استفاده شود.
- زمان خشک شدن و تثبیت : پس از مراحل ریخته‌گری، جرم ریختنی با مقدار سیمان متوسط به مرور زمان خشک شده و تثبیت می‌شود. این فرآیند معمولاً بین 5 تا 7 ساعت به طول می‌انجامد. پس از گذشت این مدت، جرم ریختنی سفت و محکم می‌شود و آماده استخراج از قالب می‌شود.
- استخراج قطعه از قالب : پس از تثبیت کامل جرم نسوز ریختنی با مقدار سیمان متوسط، می‌توان قالب‌ها را باز کرده و قطعه مورد نظر را از داخل آن خارج کرد. این مرحله نیاز به دقت دارد تا قطعات تازه ریخته‌شده به‌درستی از قالب جدا شده و آسیب نبینند.
محدودیت‌های اجرای جرم ریختنی با مقدار سیمان متوسط
- نوع میکسر : از میکسرهای دوار برای اختلاط اجزای جرم ریختنی استفاده نکنید. این اقدام باعث اختلاط نامناسب دانه‌بندی جرم می‌شود. بهترین گزینه استفاده از میکسرهای پارویی است.
- پاکسازی میکسر : میکسر مورد استفاده در آماده سازی جرم ریختنی با سیمان متوسط، قبل از استفاده باید از هرگونه آلودگی و مواد باقی مانده پاکسازی شود.
- آب مورد استفاده : آب مورد استفاده در آماده سازی جرم ریختنی با سیمان متوسط نباید دارای ناخالصی‌ها یا آلودگی باشد. همچنین، دمای آب باید بین 15 تا 25 درجه سانتی‌گراد باشد و مقدار pH آن بین 6 تا 8 قرار داشته باشد. بهترین انتخاب، آب آشامیدنی است که می‌تواند بهترین نتیجه را در آماده سازی جرم ریختنی نسوز با مقدار سیمان متوسط، به ارمغان آورد.
- ویژگی‌های قالب : قالب مورد استفاده در ریخته‌گری جرم ریختنی با مقدار سیمان متوسط باید پایداری مناسبی داشته باشد تا تنش‌های احتمالی ناشی از ارتعاش‌ها و وزن جرم را تحمل کند. همچنین، این قالب باید دارای خاصیت ضدآبی باشد.
- زمان اجرا: جرم ریختنی با مقدار سیمان متوسط باید در مدت 15 دقیقه اجرا یا نصب شود تا ویژگی‌های مخصوص به آن حفظ شده و نتایج بهینه حاصل گردد.
- صاف‌کردن سطح نهایی جرم : برای صاف کردن سطح نهایی جرم ریختنی، از ماله استفاده نکنید تا سطح به درستی حفظ شود.
- محافظت در برابر یخ زدگی: جرم‌های ریختنی نسوز با مقدار سیمان متوسط و سایر انواع جرم‌های نسوز باید در برابر یخ زدگی حفظ شوند، زیرا انجماد می‌تواند ساختار آنها را تخریب کند.
- استفاده از ویبراتور : در استفاده از ویبراتور، مدت زمان طولانی را اجتناب کنید تا از جداشدگی ذرات از هم جلوگیری شود.
- شرایط دما : در دماهای زیر 10 درجه سانتی‌گراد، افزودن شتاب‌دهنده توصیه می‌شود. بهترین دما برای اجرای جرم ریختنی معمولی، دمای محیط بین 10 تا 30 درجه سانتی‌گراد است.
نحوه نگهداری و انبار
توجه داشته باشید که جرم ریختنی با مقدار سیمان متوسط باید در کیسه‌هایی که توسط کارخانه تعبیه شده‌اند، در انباری سرپوشیده و دور از رطوبت و نور مستقیم خورشید نگهداری شود. در حین حمل و نقل، از پرتاب کیسه‌ها اجتناب کنید. همچنین، برای جلوگیری از سخت شدن مخلوط پودری و خشک موجود در کیسه‌های جرم ریختنی با سیمان متوسط تحت فشار، توصیه می‌شود که بیش از 3 پالت از جرم‌های ریختنی را روی هم انباشته نکنید. زیرا این کار می‌تواند توزیع دانه‌بندی را تحت تاثیر قرار دهد.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.