پودر الیاف شیشه

با پیشرفت تکنولوژی و تغییر نیازهای صنایع مختلف به استفاده از پرکننده‌های تقویت کننده، محصولات متنوعی به بازار عرضه شده‌اند که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند. پودر الیاف شیشه، یکی از مقاوم‌ترین انواع پرکننده هاست که از خرد و الک شدن الیاف شیشه بدست می‌آید. پودرفایبرگلاس با ذرات میکرونی و ریز خود، پخش پذیری بسیار عالی در داخل مصالح کامپوزیتی و رزینی داشته و می‌تواند مقاومت آن‌ها را چندین برابر کند.

اگرچه تا قبل از روی کار آمدن پودر الیاف شیشه، الیاف شیشه چاپد و خرد شده در بازار موجود بودند؛ اما در بعضی از شرایط نمی‌توان از این الیاف با ابعاد میلی متری استفاده کرد و اولویت با پودر فایبرگلاس با ذرات بسیار ریز است. استفاده از این محصول در مواد کامپوزیتی، نقش بسیار مهمی در افزایش مقاومت مکانیکی داشته و استحکام و دوام در برابر سایش را چندین برابر افزایش می‌دهد.

پودر الیاف شیشه چیست؟

پودر الیاف شیشه (glass fiber powder) یا پودر فایبرگلاس، یک ماده پرکننده و تقویت‌کننده صنعتی با کارایی بالا است که از طریق فرآوری مکانیکی رشته‌های پیوسته الیاف شیشه از نوع E-GLASS به دست می‌آید. در فرآیند تولید این محصول، رشته‌های الیاف ابتدا به قطعات بسیار کوتاه (Chopped) برش داده می‌شوند و سپس وارد آسیاب‌های مخصوصی می‌گردند. پس از آسیاب شدن، این مواد از الک‌های دقیق با مش‌بندی‌های خاص عبور داده می‌شوند تا محصول نهایی دارای توزیع اندازه ذرات کاملا یکنواخت باشد.

در حالی که الیاف شیشه خرد شده معمولی طولی در مقیاس میلی‌متر دارند، پودر الیاف شیشه تا سطح میکرون خرد و پودر می‌شود. این تغییر مقیاس باعث می‌شود که ساختار فیزیکی ماده از حالت رشته‌ای به حالت پودری تغییر شکل دهد و پخش پذیری بسیار بهتری در انواع ملات، چسب‌ها، بتن و … داشته باشد. در واقع، پودر الیاف شیشه مانند یک پل ارتباطی میان رزین و ماتریس شناخته شده و می‌تواند انسجام و یکنواختی آن را چندین برابر بهبود ببخشد.

موارد کاربرد و مصرف پودر فایبرگلاس یا پودر الیاف شیشه

پودر فایبرگلاس یا پودر الیاف شیشه، به لطف داشتن خواص متنوع و نقشی که در افزایش استحکام کششی و فشاری دارد، می‌تواند در بسیاری از محصولات کامپوزیتی، قطعات خودرو، تولید تجهیزات الکتریکی و … استفاده شود.

افزایش مقاومت و بهبود خواص محصولات کامپوزیتی

یکی از اصلی‌ترین دلایل استفاده از پودر الیاف شیشه در صنعت، ارتقاء چشمگیر خواص فیزیکی و مکانیکی قطعات کامپوزیتی است. زمانی که پودر فایبرگلاس به ماتریس‌های پلیمری اضافه می‌شود، به دلیل داشتن استحکام کششی بالا، تنش‌های وارد شده به قطعه را به خود جذب می‌کند و یک شبکه سه بعدی بسیار مقاوم را ایجاد خواهد کرد.

افزایش پایداری چسب و خواص مکانیکی آن

پودر فایبرگلاس به عنوان یک افزودنی تقویت کننده عالی برای انواع چسب صنعتی شناخته می‌شود. اضافه کردن آن به این چسب‌ها، باعث افزایش مقاومت برشی شده و گرانروی چسب را نیز بهبود می‌بخشد. به ویژه برای چسب‌هایی که غلظت پایینی دارند، می‌توان از این پودر الیاف شیشه برای ایجاد استحکام بیشتر استفاده کرد.

تولید ظروف سرامیکی و ظروف چینی

شاید استفاده از پودر فایبرگلاس در صنعت سرامیک و چینی سازی عجیب به نظر برسد، اما این ماده در فرمولاسیون لعاب‌ها و بدنه‌های سرامیکی خاص کاربردهای ویژه‌ای دارد. پودر الیاف شیشه باعث کاهش دمای پخت بدنه سرامیک‌ها می‌شود. وجود این پودر پس از ساخت ظروف باعث می‌شود تا مقاومت ظروف در برابر تغییرات دمایی و ترک‌ها چندین برابر افزایش پیدا کند.

تولید سینک گرانیتی

سینک‌های گرانیتی که امروزه در آشپزخانه‌های مدرن بسیار پرطرفدار هستند، در واقع کامپوزیت‌هایی متشکل از رزین‌های اکریلیک یا پلی‌استر به همراه پودر کوارتز و گرانیت می‌باشند. برای افزایش مقاومت این سینک‌ها در برابر ضربه، جلوگیری از ایجاد خط و خش و همچنین جلوگیری از ترک‌خوردن در اثر ریختن آب جوش، از پودر الیاف شیشه در فرمولاسیون آن‌ها استفاده می‌شود.

ساخت قطعات خودرو

با پیشرفت تکنولوژی، نیاز صنایع خودروسازی به مواد سبک، مقاوم حرارتی و با دوام طولانی مدت افزایش پیدا کرده است. می‌توان برای تولید لنت ترمز، سپر، قطعات باتری و …، از ترکیب این پودر استفاده کرد تا مقاومت شیمیایی، ضربه پذیری و عملکرد نهایی قطعات بهبود پیدا کنند.

تزئینات دیوار داخلی و لایه عایق حرارتی دیوار خارجی ساختمان

پودر فایبرگلاس به دلیل بافت خاص خود، در تولید پنل‌های دکوراتیو دیوار داخلی و همچنین پلاسترها کاربرد دارد و از ایجاد ترک‌های مویی ناشی از انقباض و انبساط حرارتی جلوگیری می‌کند. در بخش خارجی ساختمان نیز، این پودر در سیستم‌های عایق حرارتی نما ترکیب می‌شود تا علاوه بر ایفای نقش به عنوان یک ریز عایق حرارتی، مقاومت مکانیکی لایه پوششی را در برابر ضربه، باد و عوامل جوی به شدت افزایش دهد.

تقویت مصالح ساختمانی پرکاربرد

مصالح ساختمانی باید مقاومت بالایی در برابر ضربه، رطوبت و عوامل محیطی داشته باشند. پودر الیاف شیشه به عنوان یک افزودنی به ملات ترمیم کننده بتن، گروت‌ها و چسب‌های کاشی پودری، می‌تواند مقاومت آن‌ها را افزایش دهد. با وجود این محلوف فضای خالی میان ذرات سیمان پر شده و پیوندهای مکانیکی بهتری میان آن و سطح مورد نظر برقرار خواهد شد.

بهبود چسبندگی کفپوش صنعتی

کفپوش‌های صنعتی بر پایه رزین‌های اپوکسی و پلی‌اورتان باید توانایی تحمل بارهای ترافیکی سنگین، سایش ناشی از لیفتراک‌ها و ریزش مواد شیمیایی را داشته باشند. افزودن پودر فایبرگلاس به لایه پرایمر و لایه میانی این کفپوش‌ها، چسبندگی آن‌ها را به سطح بتن زیرین به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد.

تقویت رزین‌های ترموست و ترموپلاستیک

پلیمرهای ترموست و پلیمرهای ترموپلاستیک برای رسیدن به خواص مهندسی مطلوب، نیازمند تقویت کننده‌های مقاومی همچون پودر الیاف شیشه هستند. پودر فایبرگلاس با کمک دستگاه‌های اکسترودر و میکسرهای صنعتی ترکیب شده و باعث بهبود جریان پذیری مواد در قالب می‌گردد. این امر باعث شده تا بتوان برای تولید قطعات پلاستیکی با دقت ابعادی بالا، از رزین‌های تقویت شده استفاده کرد.

ساخت قطعات الکتریکی و بردهای مدار چاپی

پودر الیاف شیشه به دلیل دارا بودن ماهیت دی الکتریک، یک پرکننده ایده‌آل برای ساخت رزین‌های کپسوله‌کننده قطعات الکترونیکی و پایه‌های بردهای مدار چاپی (PCB) است. این پودر ضریب انبساط حرارتی رزین را کاهش داده و آن را به ضریب انبساط حرارتی فلزات نزدیک می‌کند تا قطع و وصلی زیادی در مدار در اثر تغییرات دمایی به وجود نیاید.

تقویت محصولات در قالب گیری فشاری

پودر الیاف شیشه یک تقویت کننده عالی برای تولید قطعات با قالب گیری فشاری است. می‌توان از آن برای چراغ خودرو، قطعات عایق برق و … استفاده کرد. پخش پذیری و پوشش‌دهی کامل قالب باعث می‌شود تا هیچ نقطه‌ای از قطعه تولید شده، بدون مواد تقویت کننده نباشد.

مشخصات فنی و مزایای پودر فایبرگلاس چیست؟

خرید پودر فایبرگلاس برای اضافه کردن به مواد کامپوزیتی و استفاده از آن برای مصالح پرکاربرد ساختمانی، روز به روز در حال رواج بیشتری است. این مزایا و مشخصات فنی پودر الیاف شیشه هستند که عملکرد آن‌ها را برای اجرا در پروژه‌های مختلف بهبود می‌بخشند. از رنگ روشن آن گرفته تا قابلیت پخش پذیری بسیار بالا که در ادامه به تفکیک آن‌ها را بررسی می‌کنیم:

• رنگ سفید: پودر فایبرگلاس با رنگ سفید یا سفید مایل به کرم تولید می‌شود که نشان‌دهنده خلوص بالای مواد اولیه و عدم وجود ناخالصی‌های مخرب است. همین رنگ اجازه تیره شدن مصالح کامپوزیتی را نمی‌دهد.
• حفظ خواص و استحکام: فرآیند آسیاب و میکرونیزه کردن، تنها ابعاد فیزیکی الیاف شیشه را تغییر می‌دهد و هیچ گونه تاثیر منفی بر ساختار شیمیایی و خواص ذاتی الیاف شیشه ندارد.
• ثبات رنگ در دمای بالا: یکی از برجسته‌ترین ویژگی‌های پودر الیاف شیشه، مقاومت حرارتی بالای آن است. پودر فایبرگلاس دارای نقطه ذوب بسیار بالایی بوده و در برابر حرارت دچار تغییر رنگ نمی‌شود.
• مقاومت بالا در برابر خوردگی و مواد اسیدی: پودر فایبرگلاس در محیط‌های خشن شیمیایی، در تماس با اسیدها، قلیاهای ضعیف، حلال‌های آلی و رطوبت، کاملا خنثی عمل کرده و دچار خوردگی و زنگ زدگی نمی‌شود.
• عایق حرارتی و خواص دی الکتریک عالی: شیشه یکی از بهترین انواع عایق دی الکتریک با رسانایی حرارتی پایین شناخته می‌شود. پودر الیاف شیشه اجازه عبور جریان الکتریکی را نمی‌دهد و مقاومت عایقی بسیار بالایی دارد
• پخش پذیری بالاتر مقایسه با الیاف بلند شیشه: الیاف بلند به سختی در ماتریس‌های غلیظ پخش می‌شوند؛ اما پودر الیاف شیشه به علت داشتن ابعاد بسیار ریز، به طور کامل و همگن در ترکیبات مختلف پخش می‌شود.
• مقاومت بالا در برابر سایش: زمانی که پودر الیاف شیشه به عنوان پرکننده به یک پوشش، رنگ یا قطعه پلاستیکی افزوده می‌شود، سختی سطح آن را به شدت ارتقا می‌بخشد و باعث افزایش مقاومت در برابر سایش خواهد شد.
• طول بسیار کوچک: طول پودر الیاف شیشه در حد 50 تا 120 میکرون است. ذرات کوچک‌تر از 50 میکرون ممکن است خواص مکانیکی خوبی نداشته باشند و بزرگ‌تر از 120 نیز پخش کنندگی عالی در مواد مختلف ندارند.
• مقاومت در برابر اشعه UV: پودر الیاف شیشه تحت تاثیر اشعه UV قرار نمی‌گیرد و با ایجاد یک مانع فیزیکی متراکم در سطح و عمق پلیمر، از نفوذ عمیق این اشعه مخرب جلوگیری می‌کند. این محصول حتی در مواجهه با نور خورشید، تغییر رنگ نیز نمی‌دهد.

استعلام قیمت روز هر کیلو پودر الیاف شیشه

هر ماده افزودنی که برای مصالح ساختمانی، ملات و چسب‌ها استفاده می‌شود، نیازمند قیمت مناسب است. به هر حال، مهندسان و پیمانکاران ترجیح می‌دهند تا با کمترین هزینه، بیشترین استحکام را در سازه‌های مورد نظر خود تجربه کنند. پودر الیاف شیشه، جزو مصالحی است که قیمت آن مستقیما تحت تاثیر قیمت روز الیاف شیشه است. با توجه به نوسانات بازار ارز در ایران، قیمت هر کیلو پودر الیاف شیشه نیز معمولا به صورت روزانه تغییر می‌کند.

اگر نیاز به خرید پودر فایبرگلاس و اجرا در پروژه‌های خود دارید، می‌توانید با شرکت مقاوم سازی تکنوپل در ارتباط باشید. واحد فروش تکنوپل بر اساس قیمت روز، شما را جهت خرید راهنمایی می‌کنند و در صورت نیاز، پیش فاکتور معتبر برای ارائه به شرکت برای شما صادر خواهد شد. همین حالا برای استعلام قیمت روز، دریافت پیش فاکتور و مشاوره تخصصی با ما تماس بگیرید.

مشاوره تخصصی خرید پودر فایبرگلاس

با توجه به تنوع بالای پودر فایبرگلاس در بازار ایران، انتخاب بهترین محصول نیازمند بررسی مشخصات فنی و کمک گرفتن از مشاوران تخصصی است. کارشناسان مقاوم سازی تکنوپل، با تسلط کامل روی مشخصات فنی هر یک از پودرهای الیاف شیشه موجود در بازار، آماده ارائه مشاوره به شما عزیزان برای خرید مقرون به صرفه و متناسب با نیازتان هستند. در جلسات مشاوره ما، حتما به موارد زیر برای خرید پودر فایبرگلاس توجه می‌شود:

• سازگاری با رزین پایه: قبل از خرید پودر فایبرگلاس باید حتما بررسی شود که پوشش سطحی پودر فایبرگلاس با رزین مصرفی شما یعنی پلی استر، اپوکسی و … سازگاری شیمیایی داشته باشد تا پیوند مناسبی بین رزین و الیاف برقرار شود.
• انتخاب سایز مناسب: با توجه به ضخامت قطعه و روش تولید، باید مشخص کنید که پودر در چه بازه میکرونی (مثلا 50 یا 120 میکرون) برای کار شما بازدهی بهتری دارد.
• میزان رطوبت پودر: پودرهای فایبرگلاس با کیفیت باید کاملا خشک و دارای کمترین درصد رطوبت باشند تا در زمان ترکیب با رزین‌ها ایجاد حباب نکنند.
• برند تولید کننده: هنگام خرید پودر الیاف شیشه، توجه به برند تولید کننده و اعتبار محصولات آن اهمیت بسیار زیادی دارد که کارشناسان تکنوپل، کاملا روی این موضوع واقف هستند.

پودر الیاف شیشه به علت کاربردهای متنوع، می‌تواند با اصول اجرایی مختلفی نیز اجرا شود؛ اما از آنجایی که در اکثر مواقع از این پودر برای ساخت محصولات کامپوزیتی استفاده می‌شود، در ادامه مراحل اجرایی توصیه شده توسط کارشناسان تکنوپل را توضیح می‌دهیم:

آماده‌سازی و ایمنی محیط کار

• از ماسک تنفسی فیلتردار و دستکش ایمنی استفاده کنید.
• محیط کار باید دارای تهویه مناسب باشد.

تعیین درصد اختلاط

• در رزین‌های کامپوزیتی (مانند اپوکسی یا پلی‌استر) می‌توان بین 5 تا 30 درصد وزنی از این پودر را به رزین اضافه کرد.
• افزودن بیش از حد پودر باعث افزایش شدید گرانروی (ویسکوزیته) رزین شده و کار با آن را دشوار می‌سازد.

فرآیند اختلاط (میکس کردن)

• هیچ گاه نباید پودر الیاف شیشه را به یک باره داخل مخلوط مورد نظرتان بریزید. در حالی که رزین در حال ترکیب با میکسر است، پودر را به آرامی اضافه کنید تا از گلوله شدن آن جلوگیری شود.
• برای محصولات دو جزئی معمولا بهتر است پودر ابتدا به طور کامل با جزء A (رزین) مخلوط شود و پس از ایجاد یک خمیر یکنواخت، در مرحله نهایی جزء B (هاردنر) به آن افزوده گردد.
• فرآیند میکس کردن پودر با رزین ممکن است باعث حبس شدن حباب‌های هوا در داخل رزین غلیظ شده گردد. برای تولید قطعات کامپوزیتی با کیفیت بالا، توصیه می‌شود پس از اختلاط، مواد را در دستگاه وکیوم قرار دهید تا حباب‌های هوا به طور کامل خارج شوند.

قالب‌گیری و اعمال

• پس از آماده‌سازی مخلوط، بلافاصله فرآیند قالب‌گیری، اعمال پوشش یا تزریق را انجام دهید.
• به دلیل وجود ذرات جامد شیشه در ترکیب، توصیه می‌شود فرآیند قالب گیری فشاری را با فشار پرس انجام دهید تا مواد به تمامی گوشه‌های قالب نفوذ کنند.

پخت و کیورینگ

• اضافه کردن پودر فایبرگلاس معمولا تداخلی در زمان پخت رزین ایجاد نمی‌کند. ق
• طعه را مطابق با دستورالعمل رزین مصرفی در دمای محیط یا کوره قرار دهید تا به مقاومت نهایی خود دست یابد.