برخی از مزایای استفاده از پارچه کربن دو جهته ۴۰۰ گرم در مقاوم‌سازی و تقویت ساختمان‌ها

برخی از مزایای استفاده از پارچه کربن دو جهته در مقاوم‌سازی و تقویت ساختمان‌ها عبارتند از:

• الیاف کربن قوی‌تر و سبک‌تر از سایر مصالح سنتی است. این محصول مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی و خوردگی از خود نشان داده و رسانای قوی برق می‌باشد.
• سیستم‌های CFRP انعطاف‌پذیر بالایی داشته و می‌توانند در سطوح مختلف مانند ستون‌های دایره‌ای و دیگر سطوح منحنی استفاده شوند.
• استفاده از پارچه کربن دو جهته ۴۰۰ گرم در فرایند مقاوم‌سازی و تعمیر سازه‌ها یک روش مقرون به صرفه می‌باشد.
• سیستم‌های CFRP می‌توانند انعطاف‌پذیری عناصر مختلف مانند ستون‌ها و دیوارها را افزایش دهند.
• پارچه کربن دو جهته ۴۰۰ گرم با مصالح مختلف و چسب‌های رزین اپوکسی استاندارد سازگار بوده و نصب و اجرای آنان به سهولت صورت می‌گیرد.

موارد استفاده از پارچه کربن دو جهته ۴۰۰ گرم

• پارچه‌های کربنی موادی پرکاربرد برای استفاده در صنعت هوافضا و ارتش هستند. این محصول به راحتی می‌تواند جایگزین آلومینیوم شده و در ساخت هواپیما‌ها، هلیکوپتر و سایر موارد نظامی به دلیل وزن سبک و دوام بالایی استفاده شوند.
• سیستم‌های پارچه کربن ( CFRP) در ساخت تجهیزات ورزشی مانند راکت تنیس، میله هاکی، تیرهای تیراندازی و کمان‌ها بکار برده می‌شوند.
• در صنایع اتومبیل‌سازی مانند ساخت وسایل اتاقک و قالب صندلی نیز پارچه کربن به طور گسترده‌ای کاربرد دارد.
• همچنین از این محصول می‌توان در صنایع پزشکی و بخصوص ساخت اندام مصنوعی به دلیل خاصیت رادیولوسنتری این ماده بکار برد.

نگهداری

پارچه کربن دو جهته ۴۰۰ گرم باید در دمای ۱۰ تا ۴۰ درجه سانتی‌گراد و محیط خشک نگهداری شده و در معرض نور مستقیم خورشید نباشند.

روش استفاده پارچه کربن دو جهته ۴۰۰ گرم

طراحی سیستم پارچه کربن باید بر اساس آخرین نسخه دستورالعمل‌های ساختمانی، استانداردها و مقررات  بوده و تمام محاسبات توسط مهندسین سازه مطابق با معیارهای طراحی خاص انجام شود. نصب الیاف کربن دو جهته نیز باید توسط گروه‌های دارای مجوز و آموزش‌دیده و مطابق با مقررات بین‌المللی موجود انجام شود.

پوشش‌های محافظ

یک پوشش محافظ بر روی سطح سیستم مقاوم سازی FRP اعمال می‌شود که نباید شامل سیستم سد بخار بوده و کاملاً با FRP سازگار باشد و بین ۲۴ تا ۷۲ ساعت پس از نهایی شدن اپوکسی نیز سطح نقاشی می‌شود.

پوشش نهایی گچ، رنگ و پوشش نسوز، سه روش معمولی است که می‌تواند برای ایجاد مانع بین محیط آسیب‌پذیر و سازه‌ها استفاده شود. پوشش محافظ می‌تواند سطح را در برابر خوردگی، تخریب، ترک‌خوردگی، ورقه‌شدن، محوشدگی و دیگر مشکلات معمولی که ممکن است برای سازه رخ دهد، محافظت کند.

محدودیت‌ها

دمای مناسب برای اعمال اپوکسی‌ها بین ۴ تا ۴۰ درجه سانتی‌گراد است. افزایش رطوبت موجب کاهش قدرت سیستم‌های FRP می‌شود.

کنترل کیفیت میدانی

مقدار تمام مواد مورد استفاده برای مقاوم‌سازی عناصر سازه‌ای مختلف با سیستم FRP مانند پارچه‌های کربن ، الیاف کربن تک جهته و اپوکسی‌ها باید هر روز اندازه‌گیری شود.

آماده‌سازی بستر

آماده‌سازی بستر می‌تواند به شدت بر کیفیت عملکرد سیستم‌های CFRP تأثیر گذارد.

• تمام سطوح باید از خاک، گردوغبار، ترکیبات ترمیم‌کننده، روغن، گریس، واکس و سایر مصالح آلوده شده که ممکن است حفره‌هایی در پشت کامپوزیت‌های کربنی ایجاد کنند، توسط پاک‌کننده‌های صنعتی، پاک شود.
• ملات تعمیری باید برای تعمیر تمام سطوح بتنی فرسوده و آسیب دیده مورد استفاده قرار گیرد.
• تمام سطوح نیاز به ساب زدن با سنگ فرز، شن‌شویی، شستشوی تحت فشار و یا سایر روش‌های مکانیکی معمول برای رسیدن به یک سطح بتنی مسطح دارند.
• لبه‌های تیز باید صاف و تا حداقل شعاع 30 میلی‌متر گرد شوند.

توجه داشته باشید که سطوح بتنی باید کاملاً خشک و تمیز شوند تا چسب بتواند به درستی عمل کند.

اختلاط

در سسیتم‌های CFRP از رزین‌های اپوکسی (یا سایر رزین‌ها) استفاده می‌شود. ترکیبات اپوکسی شامل دو جزء A و B می‌باشد که باید در دو ظروف مختلف قرار گیرند و قبل از مخلوط شدن، هر قسمت جداگانه برای جلوگیری از ته‌نشین شدن در مخزن، هم زده شده سپس بسته به مقدار مورد نیاز، مخلوط شوند. زمان فرآیند مخلوط کردن 3 الی 5 دقیقه با یک مخلوط‌کن کم سرعت می‌باشد.

طرز برش الیاف کربن

پارچه‌های کربن 400 گرم UD را می‌توان با چاقو، قیچی مخصوص کارهای سنگین و خط‌کش برش داد. این ابزار مناسب جهت برش سیستم‌های الیاف کربن (CFRP) برای به دست آوردن طول و عرض ایده آل هستند. لذا هر یک از ابزارهای برش دیگر می‌تواند به الیاف آسیب برساند.

بستری که پارچه کربن بر روی آن نصب می‌گردد، باید تمیز بوده و عاری از گردوغبار باشد. سطوح فرسوده، سست و آسیب‌دیده نیز توسط ملات اپوکسی تعمیر شده و بستر با پرایمر اپوکسی مناسب پوشانده شود. پارچه‌ها به‌صورت دستی (Hand layup) یا با یک اشباع‌کننده مکانیکی اشباع می‌شوند. اشباع‌کننده مکانیکی نسبت الیاف و رزین را در عمل کنترل کرده و الیاف کربن را به پارچه‌های Prepreg (پریپرگ) تبدیل می‌کند، بنابراین می‌توان آن‌ها را فورا بر روی سطح عناصر مختلف اجرا کرد.
در نهایت با استفاده از یک غلتک می‌توان اطمینان حاصل کرد که تمام منافذ بین الیاف و بستر برداشته شده و اتصال بین آن‌ها مناسب است.