۷۰,۰۰۰ تومان۸۵,۰۰۰ تومان
۱۰۰,۰۰۰ تومان۱۴۰,۰۰۰ تومان
۶۰,۰۰۰ تومان۷۵,۰۰۰ تومان
۴۷,۵۰۰ تومان۶۵,۰۰۰ تومان
۸۵,۰۰۰ تومان۱۰۰,۰۰۰ تومان
۷۰,۰۰۰ تومان۸۵,۰۰۰ تومان

الیاف FRP

فیبرها یا الیاف FRP اجزای تامین کننده مقاومت و سختی در کامپوزیت های FRP می باشند. بر اساس گزارش منتشر شده توسط Grand View Research حجم خرید و فروش در صنعت کامپوزیت های FRP تا سال ۲۰۲۵ به مقدار ۲۸۲٫۹ بیلیون دلار خواهد رسید. به همین علت ابداع روش های جدید تولید الیاف FRP و در نتیجه کاهش قیمت خرید و فروش آنها یکی از اولویت های اصلی تولید کنندگان در صنعت کامپوزیت های پلیمری می باشد.

در کنار قیمت رو به کاهش این محصول، الیاف FRP دارای خصوصیاتی همچون مقاومت در برابر آتش، مقاومت کششی بالا، قابلیت افزایش طول بالا و… می باشند. بعلت خصوصیات منحصر به فرد این نوع از مواد، از آن ها در صنایع مصرفی مختلفی همچون هوا و فضا، اتوموبیل رانی، مقاوم سازی انواع سازه ها، علوم دریا، انرژی، نظامی و دفاعی، الکترونیک و مخابرات و پزشکی استفاده می شود. به عنوان نمونه در صنعت هوا و فضا انواع مختلف فیبر به منظور بهبود عملکرد موتورها مورد استفاده قرار می گیرد. بهره وری موتورهای ساخته شده از فیبر بعلت وزن سبک آن ها افزایش پیدا کرده و سوخت مورد نیاز برای مصرف کاهش پیدا می کند. در زمینه مهندسی عمران کامپوزیت های پلیمری مسلح شده با فیبر (FRP) جهت تعمیر و مقاوم سازی انواع سازه شامل ساختمان های مسکونی، پل ها، سازه های دریایی، لوله های نفت و گاز و… مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع الیاف FRP

انواع مختلفی از فیبر با ویژگی ها و قیمت خرید و فروش منحصر به فرد خود در بازار وجود دارد که از میان آن ها الیاف شیشه (GFRP)، و الیاف کربن (CFRP) دو  نوع از پر کاربردترین الیاف مورد استفاده در صنایع مصرفی مختلف می باشند.

الیاف شیشه (GFRP)

الیاف شیشه (GFRP) کمترین قیمت را داشته و به عنوان تامین کننده مقاومت در بسیاری از محصولات پلیمری مورد استفاده قرار می گیرد. فیبر شیشه انواع متفاوتی دارد که متداول ترین نوع آن E-glass می باشد. انواع دیگر فیبر شیشه عبارتند از A-glass، E-CR-glass، C-glass، D-glass، R-glass  و S-glass. در بین انواع GFRP ها نوع R-glass بالاترین قیمت را داشته و نیز بادوام ترین نوع از خانواده GFRP ها می باشد.

ویژگی های الیاف شیشه

الیاف شیشه که با نام تجاری فایبرگلاس هم شناخته می شود، با ترکیب سه ویژگی قیمت پایین، مقاومت بالا و دانسیته پایین، به طور گسترده ای برای تقویت کامپوزیت های ماتریس پلیمری استفاده می گردد. بر خلاف الیاف کربن، این نوع از الیاف ایزوتروپیک بوده و هنگام بارگذاری در جهت عرضی خصوصیات آن از بین نمی رود.
الیاف شیشه نسبت به اکسیداسیون و رطوبت مقاوم می باشند. از آنجایی که این نوع از فیبر آب را جذب نمی کند، متورم، کشیده و یا خرد نمی شود. در مقابل با جذب مولکول های آب، لایه بسیار نازک و نرمی در سطح فیبر شیشه تشکیل می شود. این جذب سطحی مولکول های آب با ایجاد ترک های بسیار ریز (micro crack) می تواند تاثیر مهمی بر مقاومت الیاف بگذارد. در محیط های مرطوب، الیاف شیشه نه تنها پوسیده نمی شوند بلکه مقاومت خود را نیز از دست نمی دهند.
از آنجایی که الیاف شیشه ترکیبی از اکسید ها می باشد، در هوا و حضور اکسیژن نمی سوزد، ولی در دماهای بالا (۸۵۰ تا ۹۰۰) درجه سانتیگراد نرم، ذوب و یا گداخته می شود. رسانایی دمایی فیبر شیشه در مقایسه با بسیاری از مواد سازه ای پایین تر می باشد. برای مثال رسانایی دمایی الیاف کربن ۱۰ برابر الیاف شیشه از نوع E-glass می باشد. همچنین الیاف شیشه در مقایسه با دیگر مواد مهندسی دانسیته پایین تری داشته و نسبت به دیگر الیاف تقویت کننده نظیر الیاف کربن بشدت سنگین تر می باشد. مقدار مدول سختی فیبر شیشه نزدیک به آلیاژ آومینیوم بوده و تنها ۳/۱ برابر فولاد می باشد.

الیاف کربن (CFRP)

الیاف کربن فیبرهایی با قطر ۵-۱۰ میکرومتر هستند که بیشتر از اتم های کربن تشکیل یافته اند. هرچند قیمت فیبر از جنس کربن در مقایسه با قیمت الیاف شیشه بالاتر می باشد، ولی ویژگی هایی همچون سختی بالا، مقاومت کششی بالا، وزن پایین، مقاومت شیمیایی بالا، دامنه پایین تغییرات دمایی استفاده از CFRP ها را بسیار محبوب کرده است.

ویژگی های الیاف کربن

الیاف کربن با دو ویژگی سختی بسیار بالا و چگالی پایین شناخته می شوند. برخی از انواع الیاف کربن سختی ۱۰ برابر الیاف شیشه داشته حال آنکه دانسیته آن نصف دانسیته الیاف شیشه می باشد. هرچند بسیاری از الیاف کربن مقاومت بالایی دارند، با این وجود عموما مانند الیاف شیشه مقاوم نیستند. خصوصیات دمایی الیاف کربن بسیار فوق العاده می باشد. در صورتی که این نوع فیبر در دمای بالای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد از اکسیداسیون محافظت شود، تا دما ۲۰۰۰ درجه سانتیگراد نیز پایدار خواهد بود. در دمای کمتر از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد و به لحاظ شیمیایی، الیاف شیشه نسبت به خوردگی و اکسیداسیون حساس نمی باشد. یکی از چالش هایی که همواره طراحان هواپیما با آن مواجه هستند مساله برخورد رعد و برق به هواپیما می باشد. به همین منظور طراحان برای حل این مساله از خاصیت رسانای الکتریکی فیبر کربن استفاده می کنند.
الیاف کربن در مقایسه با الیاف شیشه دارای کاستی هایی نیز می باشند. مهمترین اشکال این نوع الیاف قیمت آن ها می باشد. کمترین قیمت الیاف کربن دو برابر الیاف شیشه S-glass بوده در حالی که برخی از انواع فیبر کربن می تواند قیمتی در حدود ۱۰۰ برابر E-glass داشته باشد. الیاف کربن کاملا ناهمسانگرد می باشند. مقاومت و سختی آن ها در جهت الیاف می تواند تا ۱۰۰ برابر مقاوم آن ها در جهت عرضی باشد.

کاربرد الیاف FRP

الیاف شیشه قدیمی ترین نوع فیبر ساخته شده می باشند. امروزه GFRP ها  به عنوان جز تامین کننده مقاومت در محصولات کامپوزیت های فایبرگلاس مانند وان حمام و قایق ها مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین فیبر شیشه را می توان به عنوان پارچه ضد آتش و یا عایق مورد استفاده قرار داد.

کامپوزیت های پلیمری مسلح شده با کربن برای ساخت قطعات هواپیما، بدنه ماشین های مسابقه و دوچرخه ،چوب گلف، چوب ماهیگیری و … مورد استفاده قرار میگیرد.

همچنین کامپوزیت های پلیمر مسلح شده با الیاف با داشتن مقاومت کافی علاوه بر قیمت مناسب و سهولت استفاده، گزینه مناسبی جهت مقاوم سازی و بهسازی لرزه ای انواع سازه ها شامل ساختمان های مسکونی، پل ها، انواع لوله های نفت و گاز و… می باشد.

در مواردی که خرید فیبرها با هدف استفاده از مشخصات سخت، مقاومت و وزن سبک آن ها مدنظر می باشد، الیاف کربن (CFRP) گزینه مناسبی می باشد. برای انتخاب فیبر، در صورتی که قیمت خرید و فروش فیبر مهمترین فاکتور انتخاب شما می باشد، فیبر شیشه (GFRP) گزینه مناسبی می باشد.

الیاف FRP بیشترین استفاده را در صنعت هوا و فضا و محصولات نظامی دارد

در سال ۲۰۱۶ و در بین انواع صنایع و کاربردها، صنعت هوا و فضا و محصولات نظامی بیشترین سهم از بازار خرید و فروش الیاف FRP را در اختیار داشته اند. افزایش سهم صنایع هوا و فضا و نظامی از این بازار را می توان به افزایش تقاضا برای خرید کاموزیت های با پایه فیبر کربن (CFRP) به منظور تولید بخش های سازه ای متفاوت هواپیما بعلت نسبت مقاومت به وزن بالای آن، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت دمایی بالا دانست.

کارشناسان پیش بینی کرده اند در بین یک دوره زمانی ۵ ساله و در بین سال های ۲۰۱۶ تا ۲۰۲۱ میلادی حجم خرید و فروش در حوزه فیبر کربن به علت افزایش تقاضا برای ساخت هواپیماهای با سازه های کامپوزیت رشد پیدا کرده و به بیشترین نرخ رشد مرکب سالانه خود (CAGR) برسد.

کاهش قیمت الیاف FRP و تاثیر آن بر صنعت خودرو سازی

الیاف FRP، خصوصا الیاف کربن، نقش مهمی در صنعت خودرو سازی می تواند داشته باشد. هر چند قیمت فیبر کربن در مقایسه با فولاد بیشتر می باشد، افزایش استفاده از فیبر کربن در مقایسه با فولاد نشان دهنده آن است که خودرو سازان به دنبال ساخت ماشین های سبک تر می باشند تا با مصرف سوخت کمتر، ارزش افزوده بیشتری را برای مشتریان خود فراهم آورند. این نیاز صنعت طی چند سال آینده با کاهش قیمت تمام شده این نوع از مواد تا ۹۰ درصد همراه خواهد بود.

با کاهش قیمت فیبر کربن، تولیدکنندگان خودرو این فرصت را خواهند داشت تا قطعات ساخته شده از فولاد را با سرعت بیشتری با قطعات از جنس فیبر جایگزین کنند. جایگزینی فولاد با این نوع از مواد منجر به سبک تر شدن خودرو شده و نسبت سوخت مصرفی به مسافت پیموده شده را کاهش داده و در نتیجه مقدار دی اکسید کربن تولید شده در محیط زیست را کاهش می دهد. بنابراین تولیدکنندگان خودرو برای ساخت ماشین های سبک تر و در نتیجه صرفه جویی در مصرف سوخت نیازمند جایگزین کردن قطعات سنگین تر با قطعات ساخته شده از دیگر مواد می باشند. مقدار کاهش وزن خودرو ساخته شده با فیبر کربن در مقایسه با فلز بین ۲۵ تا ۷۰ درصد می باشد. بنابراین الیاف کربن و دیگر مواد کامپوزیتی بهترین گزینه برای کاهش وزن ماسین می تواند باشد.

کاربرد الیاف FRP در مقاوم سازی سازه ها

مقاوم سازی عبارت است از فرآیند تعمیر یا اصلاح یک سازه برای حصول شرایط بهره برداری مورد نظر. کامپوزیت های پلیمری مسلح شده با الیاف (FRP) به صورت گسترده ای برای تعمیر، مقاوم سازی انواع سازه ها خصصوصا سازه های بتنی مورد استفاده قرار می گیرد.
مزایای پوشش های FRP مورد استفاده در مقاوم سازی عبارتند از:

  • سهولت نصب
  • مقاومت در برابر خوردگی
  • زمان کوتاه اجرا
  • عدم نیاز به تعمیر و نگهداری
  • وزن سبک و نداشتن تاثیر بر سازه اصلی
  • هزینه پایین، روش مقاوم سازی با صرفه اقتصادی نسبت به دیگر روش ها

از ویژگی های پوشش های FRP مورد استفاده در مقاوم سازی انواع سازه ها به موارد زیر می توان اشاره کرد:

  • انعطاف پذیری
  • مقاومت بالا
  • مدول الاستیک بالا
  • نصب آسان
  • عمر مفید بالا
  • مقاومت در برابر دمای بالا
  • دوست دار محیط زیست

پوشش های از جنس فیبر کربن (CFRP) برای مقاومت برشی، مقاومت محصور شدگی و مقاومت خمشی مورد استفاده قرار می گیرد.
موارد مورد استفاده FRP جهت مقاوم سازی عبارتند از:

  • افزایش ظرفیت باربری
  • مقاوم سازی لرزه ای
  • بهبود شرایط سازه ای
  • مقاوم سازی اعضای سازه ای آسیب دیده
  • تغییر در کاربرد سازه
  • رفع خطاهای به وجود آمده در طراحی و یا ساخت

پوشش های FRP در زیرساخت های زیر می تواند مورد استفاده قرار گیرد:

  • زیر ساخت های از جنس بتن
  • زیر ساخت های از جنس فولاد
  • یر ساخت های از جنس مصالح بنایی
  • زیر ساخت های از جنس الوار و چوب

همچنین اجزای سازه ای همچون ستون ها، تیر ها، دال ها و دیوار ها را می توان با استفاده از الیاف FRP مقاوم سازی نمود.

بتن مسلح شده با الیاف چیست؟

بتن مسلح شده با الیاف نوعی از بتن می باشد که در آن از مواد فیبری برای افزایش مقاومت و چسبندگی بتن استفاده شده است. بتن مسلح شده با الیاف دارای الیاف کوچک جداگانه می باشد که به صورت همگن و با جهت های تصادفی در آن پخش شده است. الیاف مورد استفاده در بتن از نوع الیاف فلزی، الیاف مصنوعی، الیاف شیشه و الیاف طبیعی می باشد.
الیاف عمدتا در شاتکریت استفاده می شود ولی می توان در بتن معمولی هم از الیاف استفاده کرد. بتن های معمولی مسلح شده با الیاف بیشتر در در بتن کف استفاده می شود، ولی می تواند برای طیف وسیعی از انواع اعضای سازه ای (نظیر تیرها، ستون ها، پی و…) با یا بدون آرماتورهای بافته شده با دست مورد استفاده قرار گیرد.
بتن های مسلح شده با الیاف ( که معمولا الیاف فلزی، شیشه ای و یا پلاستیکی می باشند) نسبت به بتن های مسلح شده با آرماتورهای بافته شده ارزان تر می باشد، در حالی که مقاومت کششی را چندین برابر افزایش می دهد. شکل، ابعاد و طول الیاف بکار رفته در بتن دارای اهمیت می باشد. برای مثال الیاف نازک و کوتاه، مانند الیاف شیشه کوتاه به شکل تار مو، تنها ساعت های اولیه بعد از ریختن بتن موثر بوده (ترک خوردگی بتن را هنگام گیرش کاهش می دهد) ولی مقاومت کششی بتن را افزایش نمی دهد.

تاثیر افزودن الیاف بر بتن

الیاف معمولا برای کنترل ترک خوردگی ناشی از جمع شدگی پلاستیک و ترک خوردگی ناشی از جمع شدگی خشک شدگی استفاده می شود. آن ها همچنین نفوذ پذیری بتن را کمتر کرده و بنابراین آب اندازی بتن کاهش می یابد. برخی از انواع الیاف مقاومت بتن نسبت به ضربه، ساییدگی و خردشدگی را افزایش می دهد.معمولا الیاف مقاومت خمشی بتن را کاهش نداده، بنابراین نمی تواند جایگزین خمش گیرها یا آرماتورهای تقویتی فولاد بشود. برخی از الیاف می تواند مقاومت بتن را کاهش دهد.
به طور خلاصه تاثیر الیاف در بتن عبارتند از:

  • الیاف مقاومت کششی بتن را افزایش می دهد.
  • فضاهای خالی را کاهش می دهد.
  • دوام بتن را افزایش می دهد.
  • الیاف شیشه مقاومت فوق العاده ای نسبت به خزش دارند.
  • بتن مسلح شده به عنوان یک ماده کامپوزیت شناخته می شود. در این حالت آرماتور گذاری انجام شده به عنوان فیبر تقویت کننده و خود بتن به عنوان ماتریس شناخته می شود.
  • افزودن فیبرهای کوتاه، نزدیک به هم و با پراکندگی یکنواخت در بتن می تواند به عنوان مهار کننده ترک عمل کرده و ویژگی های استاتیکی و دینامیکی را به شدت افزایش دهد.

منطقه آسیا-پاسیفیک بزرگترین مصرف کننده بازار الیاف FRP

در سال ۲۰۱۶ منطقه ی آسیا – پاسیفیک بیشترین سهم را از بازار خرید و فروش انواع فیبر FRP در اختیار داشته است. کشورهای منطقه آسیا – پاسیفیک بزرگترین خریدار انواع مختلف الیاف FRP می باشد، که بیشتر در صنایع مختلفی همچون الکترونیک و مخابرات، نساجی، هوا و فضا و دفاعی، مقاوم سازی و بهسازی انواع سازه ها، اتوموبیل رانی و ساخت وسایل ورزشی مورد استفاده قرار می گیرد. چین بیشترین تقاضا را برای خرید فیبر FRP در منطقه ی آسیا-پاسیفیک دارد. انتظار می رود بعد از چین، کشورهای هند، تایوان، ژاپن و کره ی جنوبی بیشترین تقاضا را برای خرید فیبر FRP در بین سال های ۲۰۱۶ تا ۲۰۲۱ داشته باشند. بعد از منطقه ی آسیا-پاسیفیک، آمریکای شمالی و اروپا دومین و سومین خریدار بزرگ بازار الیاف FRP می باشند. انتظار می رود طی سالیانه آینده و با کمتر شدن قیمت فیبرها، کشورهای منطقه آمریکای لاتین و خاورمیانه نیز جزو متقاضیان بازار خرید و فروش فیبر FRP باشند. به همین علت بازیگران اصلی صنعت فیبر در حال برنامه ریزی برای گسترش ظرفیت تولید و کاهش بیشتر قیمت فیبرها در طی چند سال آینده هستند تا پاسخگوی حجم بالای نیاز و تقاضا برای این محصول و برای طیف وسیعی از کاربرد ها باشند.

تکنوپل، شرکتی پیشرو در زمینه فروش الیاف FRP شامل الیاف کربن (CFRP) و الیاف شیشه (GFRP) در ایران و با مناسب ترین قیمت می باشد. تکنوپل با بهره گیری از کارشناسان متخصص در بخش فروش، شما را در انتخاب مناسب ترین و با کیفیت ترین مواد همراهی می نماید تا خرید خود را با دریافت مشاوره های فنی مرتبط و با گارانتی های معتبر انجام دهید. جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه قیمت انواع الیاف FRP با کارشناسان تکنوپل در ارتباط باشید.

FRP
5 (100%) 4 votes

16 thoughts on “FRP

  1. کاظم عباسی says:

    باسلام و خسته نباشید
    از FRP در چه مقطع هایی میتوان در سازه استفاده کرد ؟
    و نحوه اجرا آن به چه صورتی می باشد ؟

    • امیر محمد بنایی says:

      باسلام
      از FRP در تقویت تیرها، ستون ها و دال ها در ساختمان ها و پل ها استفاده می شود. بهبود عملکرد المان های سازه حتی اگر در اثر بارهای وارده و یا شرایط محیطی آسیب دیده باشند توسط الیافFRP مقدور می باشد. در حالتی که بهبود عملکرد المان سازه ای آسیب دیده مدنظر باشد، ابتدا باید عملیات ترمیم بتن با روش های استاندارد و تزریق اپوکسی در ترک ها انجام شده و سپس سطح المان با روش های استاندارد، آماده سازی و اضافات زدوده شود.
      برای کسب اطلاعات بیشتر به صفحه کامپوزیت FRP مراجعه فرمایید.

    • امیر محمد بنایی says:

      سلام
      فیبر و الیاف کربن در مدول‌های الاستیسیته و مقاومت‌های کششی مختلف و با بافت‌های مختلف شامل الیاف کربن تک جهته و الیاف دو جهته کربن برای تولید مصالح کامپوزیتی صنایع مختلف و مقاوم‌سازی انواع سازه‌های بتنی و فولادی عرضه می‌گردند
      و از مزیت های الیاف کربن نسبت به فولاد میتوان به نسبت بسیار زیاد استحکام به وزن – مقاومت کششی بالا مقاومت کششی فوق‌العاده نسبت به وزن آن (الیاف کربن تقریباً یک سوم فولاد وزن و ۵ الی ۱۰ برابر آن مقاومت دارد) اشاره کرد.

    • امیر محمد بنایی says:

      با سلام
      عوامل مختلفی از جمله مدت بارگذاری ، تاریخچه بارگذاری ، درجه حرارت رطوبت و …
      به طور مثال رطوبت خواص رزین را تغییر داده و منجر به باد کردن و تابیدگی یا اعوجاج کامپوزیت می‌گردد. لذا برای جلوگیری از اثر مخرب رطوبت، بایستی به شرایط استفاده از کامپوزیت و نوع آن توجه داشت

  2. ترابی says:

    با سلام
    مقاومت فشاری سیستم FRP در مقایسه با مقاومت کششی آن گونه است ؟ و از FRP میتوان به عنوان تقویت کننده فشاری میتوان استفاده کرد ؟

    • امیر محمد بنایی says:

      با سلام
      از ورقه های FRP نباید به عنوان تقویت کننده فشاری استفاده شود
      و به طور کلی استحکام فشاری کمتر از مقاومت فشاری آن می باشد و درمورد الیاف کربن و الیاف شیشه هرچه مقاومت کششی بیشتر باشد مقاومت فشاری آن نیز بیشتر است

    • امیر محمد بنایی says:

      کیفیت، یکپارچگی و عملکرد کلی سیستم های مقاوم سازی FRP تا حد زیادی بستگی به چسبندگی سیستم FRP به سطح بتنی دارد.
      و برای سنجش این معیار ها تست PULL OFF مناسب می باشد.
      لوازمی که برای نجام تست PULL OFF مورد نیاز می باشد عبارت است از :ماشین کر گیری یا دریل دیسک صلب،چسب، دستگاه تست Pull-Off و تجهیزات دیگری همانند دماسنج و کولیس و… مورد نیاز می باشد

    • امیر محمد بنایی says:

      با سلام و احترام
      برای انجام عملیات اجرایی الیاف FRP دمای محیط باید دارای شرایط بیشتر از ۵ درجه سانتی گراد، و کمتر از ۴۵ درجه سانتی گراد باشد.
      در فصل زمستان می‌توان با روش‌های تأیید شده، دمای سطحی که FRP اجرا خواهد شد را به صورت مصنوعی بالا برد.
      در فصل تابستان نیز می‌توان دمای محیط کار اجرای FRP و محل نگهداری رزین را کاهش داد و یا از رزین های دیرگیر استفاده کرد.

  3. ثامنی says:

    با سلام و خسته نباشید
    مزایای مقاوم سازی ستون و سازه‌های بتنی با استفاده از الیاف FRP نسبت به سایر روش ها در چیست ؟

    • امیر محمد بنایی says:

      با سلام و احترام
      الیاف FRP در مقاوم سازی ساختمان کاربرد و برخی از مزیت های آن نسبت به روش های سنتی به صورت زیر می باشد:
      سرعت بالای مقاوم‌سازی
      ضخامت پایین
      هزینه نسبتاً کم
      کمترین محدودیت‌های اجرایی
      وزن پایین و کمترین افزایش در ابعاد پایه

    • امیر محمد بنایی says:

      با سلام و احترام
      کامپوزیت FRP کاربرد های مختلفی در صنعت مقاوم سازی دارد و کاربرد آن در مقاوم سازی ستون ها به منظور رفع کاستی های ظرفیت برشی ناکافی ، ظرفیت فشاری ناشی از کمبود نیروی محصور کنندگی بتن ، وصله نامناسب آرماتورها می باشد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *